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產品名稱:電動彈性座封閘閥[ 2019-09-05 ]

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  • 電動彈性座封閘閥簡介:

            電動彈性座封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。

            閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

            電動彈性座封閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力??舴攀?,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象, 通常在開到頂點位置上,再倒回 1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程)來確定。

    一、電動彈性座封閘閥通用要求

       1.1電動彈性座封閘閥規格及類別,應符合管道設計文件的要求。

       1.2電動彈性座封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。

       1.3彈性座封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;彈性座封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

       1.4彈性座封閘閥制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

    二、電動彈性座封閘閥標質

       2.1閥體材質,應以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

       2.2閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

       2.3螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。

       2.4閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

       2.5密封面的材質

       ①彈性座封閘閥類別不一,密封方式及材質要求不一;

       ②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;

       ③彈性座封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據;

       2.6閥軸填料

       ①由于管網中的彈性座封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;

       ②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;

       ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

       ④填料若需更換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

    三、電動彈性座封閘閥的操作機構

       3.1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。

       3.2由于管網中的氣動閥,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

       3.3為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。

       3.4彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。

       3.5彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤

       ①彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;

       ②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;

       ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節準確后,應以鉚釘鎖定。

       3.6若彈性座封閘閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業。

    四、電動彈性座封閘閥的性能檢測

       4.1閥門某一規格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測:

        ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;

        ②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;

        ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

        4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測:

        ①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;

        ②閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。

    五、電動彈性座封閘閥的內外防腐

       5.1閥體(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。

       5.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

       5.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應權威機關的檢測報告?;錮硇閱芤嚶Ψ舷喙匾?。

    六、電動彈性座封閘閥包裝運輸

        6.1閥門兩側應設輕質堵板固封。

        6.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。

        6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運輸過程中碰損。

    七、電動彈性座封閘閥出廠說明書

        氣動閘閥是設備,在出廠說明書中應標明以下相關數據:

            閥門規格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;操作啟動方向;轉數;工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數;有效啟閉次數;閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。

    八、電動彈性座封閘閥標準匯總標準編號

        ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000氣動閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補充件:液動元件壓力額定值。檢驗疲勞和確定含金屬外殼的液動氣動閥的壓力的值。

        BS 4151-1967 輸入信號為 3至151b/in壓力計的氣動閥定位器的評定方法。

    九、參數定義

        9.1公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。

        9.2公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號PN,在一定溫度下應用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應用時允許的最大工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應用時允許的最大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據最高工作壓力,還需根據最高工作溫度和材質特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

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